从外型上看，冷挤压模具与冷冲压模具很相似，但是由于冷挤压与冷冲压比较的明显不同的是单位压力很高，特别是钢的冷挤压单位挤压力高达2000MPa以上，在这样高的单位压力作用下，使得冷挤压模具极易损坏。因此为提高模具使用寿命，满足使用要求，对于冷挤压模具结构强度、刚度、精度等方面的要求皆定比冷冲压模具高，为此我们应特别慎重的对待冷挤压模具的设计。

冷挤压时其较大的特点是单位挤压力较大，因此设计的模具应复合下列要求：

1、保证模具具有足够的强度和刚度，使模具都比较粗大，如上、下模版比较厚，导柱导套比较粗大，工作零件的材料比较好。

2、工作部分材料必须有详单的韧性和耐磨性，如采用机体钢做凸模，硬质合金做凹模。

3、应当有合理的凹凸模集合形状，避免应力集中，有利于挤压金属的塑性流动，减低挤压力，提高承载力。

4、模具易损部分要拆换方便，大量生产时要有互换性，如凸模往往寿命较低，因此常进行拆换，所以在结构上常制成锥形固定，同时使承载面积增加，这与冷冲模有所不同。

5、模具应具有良好的导向装置，特别对于压力机导向精度较低的，又要求生产高精度的零件，必须使模具具有良好的导向装置。

6、保证操作人员的安全生产，做到操作简单，使用安全。

7、容易制造，性价比较高。

以上就是海盐县铭新机械有限公司为大家分享的冷挤压模具的设计要求，希望对大家有所帮助。