冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具，型腔在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出。冷挤压加工是靠模具来控制金属流动，因此了解冷挤压模具的分类显得尤为重要。

今天铭新机械小编就跟大家分享一下冷挤压模具有哪些分类吧！

以挤压方式分类

1、正挤压模：挤压时金属的流动方向与凸横的运动方向相一致。分为实心件挤压、空心件挤压两种。可用于制造螺钉、管子和弹壳等。

2、反挤压模：挤压时，金屑的流动方向与凸模的运动方向相反。可用于制造各种断面形状的杯形件，如仪表罩壳、万向节轴承套等。

3、复合挤乐模：挤压时，毛坯一部分金属流动方向与凸模的运动方向相同，而另一部分金屑流动方向则与凸模的运动方向相反，可用于制造双杯类零件，也可以制造杯杆类零件和杆杆类零件。

4、檄乐模：变形程度较小的一种变态正挤压法，毛坯断面仅作轻度缩减。主要用于制造直径相差不大的阶梯轴类零件以及作为深孔杯形件的修整工序。

以导向装置分类

1、无导向模：凸模的导向完全依靠挤压设备的导轨来保证。要求设备商较高的导向精度与较好的刚度。这种模具制出的零件精度低，模具简单，制造成本低。

2、学校模：挤压件精度高，能制得壁厚均匀的杯形件，可避免或减少出于受力不均而损坏模具。模具安装、调整较方便，适于大量生产。这种模具结构复杂，制造成本高。

3、导板模：凸、凹对中出导板来保证，为了保证正确的导向。导板的导部分应有一定长度，故模具闭合高度增加，但制件的加上精度比无导向模高。

4、模口导向模：直接用凹模口来导向。挤原件有很高的同心度和均匀的壁厚。导板导向模和模口导向模的加工要求较高，即凸模、凹模的外形与内孔有很高的同心度。

5、套筒式导向模：与模口才向模相似，但引导部分要长得多，导向精度优于模口导向模，加工精度要求高，要求压力机具有较高的封闭高度，目前未获得广泛应用。这种模具的凸模采用浮动结构，以消除压力机的导向误差，保证凸模上下移动时不易卡死。

以模架形式分

1、专用模架模：这种模具用导柱导向，也可用模口导向，模具上、下均设有退件装置，上面通过从上凹模中把零件打出，下面配合推出制件。

2、不可调式通用模架模：这是一种不带导向装置的敞开式模架，而且凹模位置是不能调节的，即凹模在模座中固定不动。因此，拟调整敞开式模架凸、凹模的中心位置时，必须移动模座，要求操作者的技术水平相当高，主要依靠经验和操作的熟练程度。因此，这种模架只适于精度要求不高的浅杯形件的反向挤压。

3、可调式通用模架：这种模架常用于闭合高度小的压力机。由于模具空间高度的限制，凸模带有导向部件设计的较短，凸模与凹模问同轴度是通过四个均布螺钉调节凹模的水平位来实现的。

金属的挤压成型是在强烈的三向压力状态下完成的，凸模既受强大的压应力，又受各种不均衡侧向力，在回程瞬间易引起断裂，受力复杂的凸模，特别是在凸模尺寸变化处应力集中，易产生脆性断裂，而凹模有胀裂的可能以及由于金属剧烈流动而引起模腔严重磨损。冷挤压模具的结构尺寸、工艺、模具加工、润滑都对模具寿命有很大影响。 所以了解冷挤压模具的分类尤为重要。